中化新网讯 5月14~15日，中国氯碱工业协会在湖北武汉召开2019年全国烧碱行业技术年会。与会专家认为，在当前氯碱行业“碱氯失衡”情况下，迫切需要加强氯产品的用氯方式研究，形成氯资源的循环利用，提高应用效率，实现“碱氯平衡”，推动产业结构进一步优化升级。
中国氯碱工业协会副理事长兼秘书长张文雷介绍，到2018年底，我国氯碱生产企业有161家，产能4259万吨;聚氯乙烯生产企业75家，产能2404万吨。2018年全年烧碱总产量为3420万吨，行业平均开工率80%;聚氯乙烯总产量为1874万吨，行业平均开工率78%。今年一季度，烧碱产量为910万吨，同比增长3.5%，行业平均开工率85%;聚氯乙烯产量514万吨，同比增长6.5%，行业平均开工率85%。烧碱和聚氯乙烯开工率均处高位，但行业效益同比有所下降，协会统计68家重点企业一季度合计利润为31亿元，同比下降7.5%。
近年来，以氧化铝为代表的烧碱下游行业快速增长，但以聚氯乙烯为代表的耗氯产品增长相对较为平缓，“碱短氯长”成为近一段时间内行业常态，“以碱补氯”成为企业选择。
“从行业结构上看，‘碱氯失衡’现象仍严重，行业要进一步做好关于主要耗氯产品的交流促进工作，推动聚氯乙烯等重点耗氯产品应用领域的拓展，巩固传统领域如管材型材，开拓新兴领域如建筑模板、木塑、农膜等，同时开发应用高附加值耗氯产品的市场等。”张文雷说，作为氯碱行业工艺装备的核心部分，国产化离子膜对行业产业安全的意义非常重要。目前，根据国产化离子膜在氯碱企业的实际运行评测，其在安全性、运行稳定、供应保障和服务指导方面已具备大规模推广应用的条件。
张文雷表示，氯碱行业要推进汞污染防治，解决‘碱氯失衡’问题，提高环保节能水平，重点是实现技术上的创新和突破。
如何选择氯产品的最佳方案，把握行业发展趋势?中国氯碱工业协会信息部主任郑结斌建议：一是推行氯资源多次利用的园区模式。二是持续技术创新，引进先进工艺。三是提高行业集中度，找准核心竞争力。
此外，中国氯碱工业协会副秘书长张鑫认为，随着氢能利用、循环经济发展模式的不断实践，以及以电解法处理高含盐废水实现行业间协同处置废物等新方式的出现，氯碱行业将会从传统认知的高耗能、高污染、高排放向新能源、绿色化、新环保方向转变。