国家统计局最新公布的数据显示，5月份主要石化产品的价格同比继续下降。如何使石油和化学工业尽快走出金融危机的阴霾，记者6月12日在中国化工节能技术协会采访时获悉，除了扩大内需、稳定外销、加快结构调整等国家层面的宏观策略外，加快节能技术的推广与应用是石油和化学工业摆脱危机局面的重要抓手。
据中国化工节能技术协会秘书长王文堂介绍，石油和化学工业是对能源依赖度很高的行业，能源既是燃料、动力，又是生产原料，作原料的能源占45%左右，能源消耗量很大。2008年，全国石油和化学工业综合能源消费量达4.3亿吨标煤，占全国能源消费量的15.1%，占工业能源消费量的20.1%。当前的金融危机对我国石油和化学工业运行造成的困难不言而喻。而石油和化学工业生产的特点，停产或半停产的状态会造成单位产品能耗升高。同时企业生产经营困难，资金链吃紧，节能资金被压缩，行业的节能减排工作面临空前的困境。
王文堂指出，越是在这种困难形势下越是不能放松节能工作。这一方面是国家经济发展和行业发展的大势所趋；另一方面也是企业生存和发展的现实需要。同等水平下，降低了消耗就等于提高了效益。许多企业已经从技术节能中尝到了甜头。合成氨生产蒸汽自给技术，使合成氨单位能耗大幅度下降；离子膜法烧碱吨产品能耗比隔膜法烧碱降低500千克标准煤；黄磷电炉3根电极改为6根，吨黄磷产品节电300～800千瓦时。在前不久召开的第五届石油和化工节能论坛上，化工节能技术协会向业内企业推出了被实践证明切实有效的百项节能技术。随着技术的进步，协会还会对这一技术目录进行及时的更新。王文堂表示，“随着这些节能的新技术、新工艺、新设备、新材料的广泛应用，石油和化学工业的节能减排和环境保护工作将会上一个新的台阶。”